+7 (499) 653-60-72 Доб. 448Москва и область +7 (812) 426-14-07 Доб. 773Санкт-Петербург и область

Примеры производства на 3д принтере


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
>> ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ <<


Периодически заказываю печать корпусов с мелкими элементами, типа замочков, небольших отверстий и углублений. Еще рассматриваю Wanhao Duplicator i3, у него есть какие то сильные плюсы по сравнению с Anet a6? Рассматривал этот вариант, но пишут многие что проблемы с ABS печатью, может от неопытности… В чем преимущества более дорогих моделей? Понимаю, что пока сам не попробуешь, не поймешь все нюансы. Войдите , пожалуйста.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: #3DПЕЧАТЬ В БИЗНЕСЕ - КАК ПРОИЗВОДСТВО СЭКОНОМИЛО 2000000РУБ - СЕКРЕТ УСПЕХА SHOKOBOX

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения бытовых вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь по ссылке ниже. Это быстро и бесплатно!

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
>> ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ <<

Содержание:

Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы

Свобода в проектировании и производстве Высочайшая плотность и точность печати Экономия времени Материалы для 3D-печати Ограничения, связанные с применением аддитивных технологий печати металлами Новый подход к производству Заключение. Инновации в промышленности не обходят стороной и технологии металлообработки. Сегодня перед машиностроительными и металлообрабатывающими предприятиями остро стоит вопрос выбора между прочно устоявшимися и новаторскими технологиями.

Разумеется, аддитивные методы пока не могут полностью вытеснить традиционные. Сегодня речь идет о сосуществовании двух подходов, то есть о внедрении промышленных 3D-принтеров в тех случаях и на тех этапах производства, где они обеспечат предприятию выгоду. Селективное лазерное плавление — наиболее распространенная аддитивная технология печати металлами — находит применение в различных отраслях: в авиакосмической , автомобильной и нефтегазовой промышленности, машиностроении, медицине травматологии, стоматологии, ортопедии и т.

В обработке металлов 3D-технологии решают задачи изготовления:. Рассмотрим на примере камеры сгорания топлива самолета, как 3D-печать оптимизирует производственный процесс, в буквальном смысле развязывая руки проектировщикам, конструкторам, инженерам, техникам. Раньше при изготовлении изделий сложной формы приходилось их разрезать. По стандартной технологии все компоненты производятся отдельно и свариваются между собой. На 3D-принтере сразу печатается цельнометаллическая камера сгорания, которая требует минимальной дальнейшей обработки, а схема направленных потоков внутри изделия задается на этапе проектирования.

На фото показана сложная конструкция, которую раньше можно было только отлить. Изготовление формы под такую отливку требует многих часов ручной работы либо фрезеровки. Это значит, что в определенных технологических режимах для ее увеличения не нужно использовать, к примеру, ковку или прокат.

Диаметр работы лазера в аддитивной установке печати металлами — микрон. Можно напечатать стенку детали толщиной в два прохода лазера, то есть минимальная толщина изделия будет всего лишь микрон. С помощью порошкового 3D-принтера изготавливаются мельчайшие детали — к примеру, двухмиллиметровая часовая шестеренка с 20 зубьями. А теперь поставим аналогичную задачу перед традиционным производством часовых и иных прецизионных механизмов. Станок для механической обработки делается на основе станины, которая после отливки должна выстояться примерно 50 лет!

Если стандартные производственные процессы на предприятии предполагают отсечение лишнего от обрабатываемой болванки так называемые субтрактивные технологии , то аддитивные методы основаны на выращивании детали с нуля. Это не только снимает проблему отходов, но и дает возможность намного сократить время, затрачиваемое на производство. Кроме того, вопрос снятия внутренних напряжений металлов, который при механической обработке решается на каждом этапе производства, теперь замещается одним этапом в конце производственного процесса.

К примеру, проект, требовавший часов мехобработки, выполняется средствами аддитивного производства за 8 часов, плюс 15 минут на дополнительную обработку посадочных мест. Выбор металлических сплавов , использующихся в данном типе 3D-принтеров , обширен.

Сейчас штатно используются материалов, которые протестированы и готовы к эксплуатации, в том числе нержавеющие, инструментальные, жароупорные сплавы, титановые и алюминиевые сплавы, медицинские кобальт-хром и титан. Тем не менее, любое производственное предприятие может заказать для себя необходимый уникальный сплав.

Все, что нужно — обучить технолога, который в дальнейшем будет подбирать режимы работы оборудования под выбранные материалы для 3D-принтера. Как видим, 3D-печать имеет высокий потенциал для различных производств, однако у нее есть и слабые стороны. Конечно, возможности аддитивных технологий будут расширяться с развитием науки и техники, но направление это достаточно молодое, и каждый сценарий внедрения индивидуален, требует разработки отдельного подхода.

Сегодня у предприятий, решивших внедрить 3D-технологии печати металлом в свой производственный цикл, могут возникнуть следующие трудности:. Поэтому сегодня основными пользователями 3D-оборудования становятся крупные промышленные и исследовательские центры, готовые инвестировать в проекты внедрения новой технологии. Благодаря таким передовым предприятиям мы видим, как 3D-технологии действительно помогают оптимизировать производство и приносят выгоду уже сейчас.

Рассмотрим конкретные успешные проекты с использованием 3D-печати металлами на предприятиях. Яркий пример — проект французской компании Michelin, лидера в производстве шин. На 3D-принтере была выполнена вставка в пресс-форму для разделителя ламелей — самых изнашиваемых элементов покрышки.

Выбор новой технологии, вместо применявшихся ранее штамповки и фрезеровки, обусловлен мелкозернистой структурой металла, лучшей теплопроводностью и, как следствие, меньшим износом. С помощью аддитивных методов производства внутри блока можно создать любую необходимую конфигурацию охлаждения. При построении учитываются зоны нагрева, в них делается больше каналов охлаждения, что позволяет получить более ресурсоемкие детали.

Центр быстрого прототипирования Jurec, использующий оборудование SLM Solutions , выполнил проект по усовершенствованию смесителя жидкости с газом. Изначально устройство собиралось из 12 частей, включая 3 крупных элемента — первое и второе фланцевые корпусные соединения и вставка смесителя. Новая концепция, заточенная под 3D-печать, дала возможность кардинально изменить подход к производству.

На принтере печатается единый корпус, то есть количество деталей сократилось с 12 до одной. Отпадает необходимость использовать несколько металлов и фланцевых соединений: внутри цельнометаллического корпуса просто нарезается резьба, благодаря чему вес смесителя уменьшился с 1,3 кг до 50 г.

В два раза сократилось время производства. Экономятся и людские ресурсы: задействованы только конструкторский и производственный отделы, а подразделения логистики и сборки исключаются из процесса. Для изготовления влагозащитных колпачков электрических коробок повсеместно используются пресс-формы, которые производятся методом литья.

На их остывание затрачивается дополнительное время. По заказу ABB, мирового лидера в области электротехники, энергетических технологий и автоматизации, компания VTT разработала вставки в пресс-формы , позволившие сократить производственный цикл за счет правильного распределения каналов охлаждения. Это стало возможным благодаря 3D-технологиям. Первоначально, изучив стандартный вид, конструкторы рассмотрели два варианта оптимизации системы охлаждения: просверлить отверстия или сделать керамическую вкладку, удаляемую затем химическим путем.

Недостатки этих решений — длительность процесса и трудности в создании уникальной конфигурации внутри детали. Ответом на поставленную задачу стали 3D-технологии, с помощью которых можно задать любую форму. Из нескольких протестированных форм была выбрана самая технологически простая. В результате, с новой конфигурацией каналов охлаждения, цикл производства вкладки сократился в четыре раза — с 60,5 до 14,7 секунд.

Кронштейн — деталь, используемая практически всеми производителями металлоизделий, поэтому в качестве еще одного примера применения аддитивных технологий мы выбрали интересный проект изготовления задней подвески велосипеда. Сначала на основе стального прототипа было опробовано мелкосерийное производство. В качестве материала подвески использовался алюминий, вес детали уменьшился с до г, а вес поддержек — почти десятикратно. Когда же была заказана крупная серия штук , адаптация под 3D-печать позволила добиться еще большей оптимизации показателей, при этом себестоимость детали сократилась с до евро.

Этот пример красноречиво говорит о том, что 3D-печать не ограничивается созданием единичных изделий, она уже сейчас используется для серийного производства в самых разных отраслях. У Michelin, например, большой парк металлического оборудования, и вкладки в пресс-формы, о которых мы рассказали выше, печатаются круглосуточно. К тому же, 3D-печать обеспечивает беспрецедентную повторяемость — примерно 20 микрон во всех трех осях. Одно из главных преимуществ 3D-принтеров — возможность получения металлических изделий повышенной плотности.

Методами 3D-печати также удается добиться очень мелкой зернистой структуры и создавать изделия высочайшей точности и четкости — в этом плане традиционные методы остаются далеко позади. Таким образом, аддитивные технологии идеальны для печати металлами при производстве небольших и особенно мельчайших деталей и геометрически сложных объектов. Главным в своей работе считает достижение поставленных целей и доведение дел до логического завершения. Хобби Никиты весьма разнообразны: среди них — путешествия и бизнес, автомобили и водные виды спорта.

Основы 3D 10 минут. Аддитивные установки печати металлами: преимущества и примеры внедрения. Автор: Никита Кудряшов. Свобода в проектировании и производстве Высочайшая плотность и точность печати Экономия времени Материалы для 3D-печати Ограничения, связанные с применением аддитивных технологий печати металлами Новый подход к производству Заключение Инновации в промышленности не обходят стороной и технологии металлообработки.

В обработке металлов 3D-технологии решают задачи изготовления: деталей для разнообразных агрегатов и узлов; сложных конструкций, в том числе цельнометаллических, которые ранее собирались из многих элементов, а также неразборных, меняющих геометрию в ходе эксплуатации; элементов пресс-форм для литья термопластов и легких материалов; прототипов; штампов; вставок для литья; имплантатов и протезов в стоматологии. Свобода в проектировании и производстве Цельнометаллическая камера сгорания топлива, напечатанная на 3D-принтере.

Слева — 2-мм шестеренка с 20 зубьями. Справа — зажимная скоба, держащая жильный кабель. Полнофункциональное металлическое изделие сложной структуры создается за считанные часы.

Вставки в пресс-форму для разделителя ламелей изготавливаются компанией Michelin в круглосуточном режиме. Преимущества оптимизированной конструкции смесителя жидкости с газом. Образец вкладки в пресс-форму, с которого снимается форма колпачка. Два отверстия предназначены для подачи охлаждающей жидкости. Задняя подвеска велосипеда: сравнение показателей при изготовлении прототипа и при мелко- и крупносерийной 3D-печати. Об авторе. Читайте также.

Во сколько на самом деле обойдется 3D-сканирование. Создаем литейные модели без оснастки: история технологии QuickCast. Оставьте комментарий. Подпишитесь на блог. Free Demo. Бесплатный вебинар.


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
>> ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ <<

Примеры использования 3D-принтеров

На 3D-принтере можно печать товары для различных сфер потребителей. Он дал людям доступную новую возможность, достойно зарабатывать и занимаясь своим любимым делом. Какие продаваемые товары можно напечатать на 3D-принтере, чтобы запустить домашний бизнес? Бытовому 3D-принтеру присвоили еще пока скромные характеристики, но если детально проанализировать их можно увидеть широкий спектр удовлетворения потребителей эксклюзивных товаров мелкосерийного производства. От игрушек до напечатанной обуви.

Трехмерная печать задействуется в разных сферах, включая интерьерный дизайн. Оказалось, что дизайнеры могут реализовать уникальные идеи, а благодаря выбору материалов можно удовлетворить требования самых взыскательных заказчиков.

После долгих судебных разбирательств Defence Distibuted смогла отстоять своё право и достигла соглашения с властями США, позволявшего им распространять свои 3D-модели оружия. В Великобритании нелегальны производство, продажа, приобретение и владение оружием, напечатанным на 3D-принтере [22]. В году начался прорыв в области строительства зданий с использованием 3D-печати бетоном. В течение года шанхайская компания WinSun анонсировала сначала строительство десяти 3D-печатных домов, возведённых за 24 часа, а после напечатала пятиэтажный дом и особняк [23].

Примеры 3d печати изделий, напечатанных на 3D принтерах

Модные дизайнеры уже не первый год представляют одежду, обувь и аксессуары изготовленные на 3D-принтерах. Статья расскажет об истории 3D-печати в индустрии моды, преимуществах и недостатках нескольких подобных методов производства. А также будут рассмотрены примеры 3D-принтеров для печати одежды. В этот день ее появление производило вдвойне драматический эффект: на женщине было надето напечатанное на 3D-принтере черное нейлоновое платье, украшенное кристаллами Swarovski. Источник: formakers. В производстве использовался метод селективного лазерного спекания SLS. Источник: designapplause. Источник: madisonsinnovative. Платье, казалось, сидело на модели довольно естественно — такого эффекта удалось достичь благодаря почти 3 тысячам шарнирных соединений. Наряд, как утверждали свидетели, выглядел нереально.

Печать одежды на 3D-принтере: большой обзор

С тех пор многое изменилось, и сегодня 3D-принтеры позволяют создавать всё, что вы можете себе представить. Именно поэтому сфера применения данных технологий так широка. При производстве ограниченного количества деталей 3D-печать будет быстрее и обойдет дешевле. Мир 3D-печати не стоит на месте и поэтому на рынке появляется все больше различных технологий, конкурирующих между собой. Разница их заключается в самом процессе печати.

Большинство людей думают, что 3D-печать можно использовать только для прототипирования или макетирования, но не для производства конечных изделий.

На современном этапе, при реализации пилотных проектов с применением радиоэлектронной аппаратуры на первый план выходит как качество опытных образцов, так и стоимость их изготовления. Кронштейн для дремеля Современные возможности 3D печати, или как сделать универсальный инструмент еще более универсальным. Профессионалы, конечно, хорошо знакомы с популярным инструментом, который называют дремель. Водометный движитель 3D печать в моделировании — печать водометного движителя для модели радиуправляемого катера.

5 примеров успешного применения 3D-печати в ритейле

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах. Можешь даже в вики добавить.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах. Уникальная система переключения печатающих сопел Designer PRO Приставка к серийному принтеру Magnum, позволяющая печатать шоколадом. Если говорить про рынок в целом, а не только российский

Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы

Запуск, наладка и обучение. Участник госзаказов. Многоканальный ПН. Мы рады представить некоторые примеры наших изделий, напечатанные на 3d принтерах. Цвета выполняемых изделий могут быть практически любыми. Большие изделия предпочтительно печатать из PLA пластика, поскольку этот материал имеет низкую термическую усадку при остывании. Из ABS пластика хорошо изготавливать изделия, которые необходимо подвергнуть дальнейшей постобработке: погружения в растворители, тепловое воздействие или окраска.

на разработке технологии 3D-печати для производства Примеров вышло немного, так как 3D-печать только.

Таблетка формируется путем печати слоев полимера, смешанного с лекарственным препаратом. Фармацевтика — не исключение. Данная статья расскажет читателям об истории трехмерной печати в фармацевтике, новейших разработках и достижениях в данной области и перспективах развития 3D-печати в отрасли. Спонсором приза зрительских симпатий выступил медико-генетический центр Genotek. Сейчас 3D-принтеры могут создавать чуть ли не всё.

3D-принтеры и сферы применения 3D-печати (объемной печати):

Отсутствие прилавок и складов, моментальный доступ к товарам без длительных очередей, возможность лично менять характеристики и внешний вид товара буквально у кассы. Именно такое будущее пророчили ритейлу еще пару лет назад, когда мир поразила технология трехмерной печати. Годы идут, традиционные форматы магазинов практически не меняются, но кое-где будущее все же прорывается сквозь толщу повседневности.

Ускорение производства - одно из преимуществ стремительного развития рынка 3D печати. Возможность начать производство без задержек и расходов на механическую обработку, а также возможность создавать любую геометрически сложную продукцию без традиционных ограничений. Теперь ученые способным создавать прототипы практически для чего угодно: начиная от экзоскелетов для роботов и заканчивая инструментами для диагностики рака и МРТ-сканерами. Как и где в стоматологии применяются 3D принтеры.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации.

У меня нет стопроцентной уверенности, что представленные изделия не напечатаны просто так. Допустим, вон те, — откровенничает менеджер одной компании, кивая на соседний стенд в выставочном центре "Сокольники", — только год на рынке, а посмотри, сколько всего напривозили. Это просто фарс". В павильоне, который можно неторопливо обойти по кругу минут за пять, собрались производители и продавцы машин и комплектующих для аддитивного производства, в основном — 3D-принтеров. Если верить оптимистам, участники выставки "3D Print Expo Москва" вместе с конкурентами и единомышленниками из разных стран когда-нибудь исполнят мечту Карла Маркса: вернут людям собственность на средства производства, освободят от нужды, внушенных рекламщиками желаний или, по крайней мере, жестоких законов рынка, основанных на дефиците.

Я хочу получать новости от Popmech. Регистрируясь на сайте popmech. Самым продвинутым примером можно считать эксперименты российской компании 3D Bioprinting Solutions , напечатавшей щитовидную железу, которая затем была успешно имплантирована подопытной мышке. Можно починить уже имеющийся. Ярким примером стала операция, проведенная хирургами Санкт-Петербургского государственного педиатрического медицинского университета. Разработчики считают, что промышленная версия такого роя сможет заниматься производством поистине крупногабаритных объектов вроде зданий или корпусов кораблей. Здания, правда, можно печатать уже сейчас.

Примеры использования 3D-принтеров. В этом разделе собраны примеры эффективного применения профессиональных 3D-принтеров в различных отраслях производства, науки, бизнеса, исследований. Представлен как зарубежный, так и отечественный опыт от крупных предприятий и небольших компаний. Компания Shimada Precision использует 3D-печать прозрачными материалами для разработки и тестирования новых элементов для автомобилей и бытовой техники.

Комментарии 0
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий